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フィルター洗浄サービスとは?

金属フィルター再生という考え方 ― フィルター洗浄の基礎知識

一般的な樹脂製フィルターは、洗浄や再生ができず、ろ過性能が低下したり、異物混入のリスクが高まった段階で、交換・廃棄が必要になります。
一方、ニチダイフィルタのフィルター洗浄サービスでは、金属フィルターの多くが再生洗浄の対象となり、適切な洗浄工程を行うことで、本来のろ過機能を回復させ、安定した運用を続けることが可能です。

フィルター交換や廃棄にかかるコストを抑えられるだけでなく、異物混入による品質トラブルの防止や、製造現場全体のコスト改善にもつながります。
洗浄対象となるフィルターの材質や構造、付着物の種類に応じて、最適な洗浄工程をご提案します。自社製品・他社製品を問わず対応可能ですので、まずはお気軽にご相談ください。

再生洗浄サービスのお問い合わせ・見積依頼はこちらから

代表的な洗浄方法、洗浄工程

1

受入れ、解体

フィルターの受入れ、解体

2

熱分解洗浄

専用のクリーニングオープンによる、付着物の分解除去

3

すすぎ洗浄

高圧JETによる水洗・湯洗。付着物の除去

4

ケミカル洗浄

酸系・アルカリ系の溶液での浸漬洗浄。付着物の分解除去

5

すすぎ洗浄

高圧JETまたは浸漬による水洗・湯洗。[4]の残液、付着物の除去

6

叩き起し・洗出し

通水、減圧沸騰、超音波など。付着物の叩き起し、洗出し

7

乾燥

熱風乾燥機による乾燥

8

検査

バブルポイント検査、エアフロー(通期抵抗)検査、異物検査、外観目視検査

9

組み付け・出荷

[8]までのエレメントと、別途洗浄、検査済みの部品類との組み付け

洗浄例

リーフディスクフィルタの洗浄例

Before

After

プリーツキャンドルフィルタの洗浄例

Before

After

洗浄回復度の測定

(空気による圧力損失測定、バブルポイント試験)
繰り返し洗浄・再生の履歴・記録の作成・報告を行います。

バブルポイント試験バブルポイント試験

圧力損失測定

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