お客様の課題/お悩み
「もっと品質を高めたい」その想いを阻む、原因不明の異物混入トラブル。
樹脂フィルム製造の現場において、「異物混入」は最終的な製品の品質に大きく影響を及ぼします。
今回のお客様は、製品表面に現れる微細な異物に頭を悩ませていました。
特に製造ラインで異物混入が頻発し、品質検査での不良率が高い状況でした。
しかし原因を特定できず、根本的な対策を打ち出せずにいました。
さらにこの異物混入トラブルのため、以下のような課題にも悩まされていました。
・検査に時間とコストがかかっていた
・現場スタッフの検査や結果に対するストレスがたまっていた
ニチダイフィルタからの提案／効果
高性能ろ過システムで異物混入を防ぐ
私たちはお客様に詳細なヒアリングや実地調査などを行いました。
清査した結果、当社の「ポリマーフィルター」が今回の課題解決につながると思い、提案いたしました。
ポリマーフィルターの特徴としては以下の通りです。
ポリマー（樹脂）用フィルターは、フィルムや合成繊維などの原料樹脂、溶融樹脂の押出成形ラインにおいて、異物を除去し製品品質を安定させる重要な装置です。プリーツ形状やリーフディスク形状を採用することで広いろ過面積を確保し、コンパクト設計と低圧力損失を両立。高温・高圧環境下でも安定したろ過性能を発揮します。
用途・既設設備に合わせた専用設計やハウジング設計にも柔軟に対応可能で、既存ラインへの組み込みも容易です。
また、優れた洗浄再生性により繰り返し使用が可能なため、交換頻度を低減し、長期的なランニングコスト削減と生産ラインの稼働率向上に貢献します。
ポリエステルやナイロンをはじめとする各種樹脂の高品質フィルム・精密樹脂製品の前処理工程に最適です。
▶導入後の効果
異物混入件数が「ほぼゼロ」に。歩留まり改善で利益率も改善へ
ポリマーフィルターを導入した結果はすぐに現れました。
これまで現場を苦しめていた異物混入件数は0件となり、製品品質が驚くほど安定しました。
ほかにも従来は不良多発で低迷していた歩留まりが、導入後は90～99％まで向上しました。
また、フィルターの長寿命化により交換頻度が減少。安定した連続生産を可能にしています。
結果、生産コストを大幅に抑えることができ、利益率も大幅に改善しています。
さらに現場スタッフもトラブル対応に追われる時間がなくなり、安心して作業に入れられています。
